一、方案整體架構：全鏈路硬件組網，適配山谷鋼業廠區儲能場景

1. 底層設備采集層

   單套儲能單元配套BMS 儲能電池管理配套監控、CET 儲能 EMS 控制器；全站部署多功能電表、電能質量在線監測裝置、儲能防孤島保護裝置、儲能故障列控裝置、儲能變壓器測控裝置，實時采集電池單體電壓、電流、SOC、PCS 儲能變流器測控終端運行參數、10kV 配電回路電氣數據，覆蓋鋼業儲能全站所有一次、二次設備運行信息，支撐儲能全站一體化監控裝置數據采集需求。

2. 邊緣管控層

   全站核心部署 LMS6603 智慧儲能 EMS 一體機，作為儲能能量管理核心，匯總多套儲能集裝箱采集數據，統一做儲能能量協調控制、數據緩存、就地邏輯運算，支持多儲能單元并聯管控，適配山谷鋼業多預制艙、多 10kV 并網點12.5MW 工商業儲能監控項目。

3. 平臺調度層

   EMS 一體機上行對接儲能電站監控平臺、上級電網平臺，實現遠程可視化在線監控；預留虛擬電廠 VPP 儲能接入系統標準接口，后續可接入區域虛擬電廠調度系統，拓展鋼業儲能增值收益渠道，適配工業園區儲能電站方案落地。

二、方案四大核心功能，解決山谷鋼業儲能運維核心需求

1. 儲能電站全站在線可視化監控

2. 智能充放電策略控制，縮短鋼業儲能投資回報周期

3. AGVC 快速協同調控，提升廠區儲能并網友好性

4. 電池智能診斷 + 全站運行分析，降低鋼業運維人力成本

系統自動完成單體電池一致性診斷、整站設備故障綜合告警，實時統計儲能充放電循環次數、電池可用容量、單體壓差等關鍵數據；配套儲能電站運行數據分析模塊，自動生成每日 / 每月充放電收益報表、負荷曲線、設備損耗分析，精準定位電池衰減、設備異常故障，解決大型大用戶側儲能運維系統故障排查難、運維工作量大的行業痛點。

三、核心配套產品（CET 自有硬件，一站式供貨）

1. LMS6603 智慧儲能 EMS 一體機

   全站能量管理核心設備，集成數據采集、邏輯控制、邊緣計算、遠程通訊功能，支持多儲能集裝箱、多 10kV 并網點統一管控，兼容 BMS、PCS、電力儀表、保護裝置全品類儲能設備協議，自帶 SCADA 監控基礎功能，是10kV 儲能站測控系統核心主機。

2. CET 儲能 EMS 控制器

   單儲能預制艙專用儲能邊緣控制器，單艙就地采集電池、變流器數據，實現單艙 SOC 均衡控制，故障就地快速響應，多控制器統一上傳數據至 EMS 一體機，分層架構保障儲能系統穩定不宕機。

3. 配套輔測設備：多功能電表、電能質量在線監測裝置、綜合保護測控裝置、防孤島 / 變壓器 / 故障列控系列儀表，整套儲能測控儀表均為 CET 自研生產，軟硬件深度適配，減少設備對接調試成本，適配廠區峰谷套利儲能 EMS項目集成需求。

四、行業落地案例：紡織大型用戶側儲能項目（同鋼業廠區儲能場景參考）

1. 實現全站儲能 SOC 均衡控制、峰谷套利自動充放電；

2. 實時響應遠方 AGVC 調度指令，全程規避超需、變壓器過載、并網逆流問題；

3. 在線分析電池壓差、循環次數、儲能充放電收益，故障自動彈窗告警；

4. 預留 VPP 虛擬電廠接入接口，適配后續儲能市場化增值業務拓展；

   整套系統穩定運行，大幅降低廠區用電成本，儲能運維人力投入減少 60%，為粵港澳大灣區儲能項目方案提供成熟落地范本。

五、山谷鋼業客戶核心價值

1. 收益優化：智能充放電策略精準套利，規避電網考核，縮短儲能投資回報周期；

2. 并網穩定：AGVC 高速調控，友好適配電網并網要求，保障廠區儲能持續并網發電；

3. 運維高效：電池智能診斷、全站自動數據分析，故障提前預警，減少現場巡檢頻次；

4. 拓展兼容：標準化硬件 + 開放協議，預留虛擬電廠接口，適配鋼業廠區儲能后期擴容、多能互補改造；

5. 一站式供貨：EMS 一體機、儲能控制器、電力監測保護儀表全系列 CET 自研，統一調試售后，降低項目集成成本。